Fundición a presión de aluminio para vehículos eléctricos

Fortaleza fundamental: fundición a presión de aluminio de precisión para vehículos eléctricos

El rendimiento, la durabilidad y la gestión térmica de cualquier motor de vehículo eléctrico dependen fundamentalmente de la calidad y el diseño de su carcasa metálica. En HENTACH, nuestro enfoque en la fundición a presión de aluminio para vehículos eléctricos es una de nuestras principales ventajas competitivas, lo que nos permite producir carcasas de motores y componentes estructurales con relaciones resistencia-peso incomparables, geometrías internas intrincadas para una disipación de calor óptima y precisión dimensional precisa. Al gestionar todo el proceso de fundición a presión a alta presión (HPDC) internamente, mantenemos un control estricto sobre la pureza del material, eliminamos defectos comunes como la porosidad y garantizamos la creación rápida de prototipos y la personalización de carcasas de motor patentadas para nuestros clientes OEM.

Materiales superiores para eficiencia térmica y durabilidad

Las aleaciones de aluminio que utilizamos, como el A380 o variantes similares de alta resistencia, se eligen específicamente por su excepcional conductividad térmica y resistencia a la corrosión. Estas propiedades son cruciales porque la carcasa del motor sirve como disipador de calor principal, transfiriendo calor lejos de los devanados y la electrónica del motor. Nuestros ingenieros utilizan simulaciones avanzadas de dinámica de fluidos computacional (CFD) para diseñar moldes que maximicen el área de superficie de paredes delgadas, integrando estratégicamente aletas de enfriamiento para garantizar una transferencia de calor efectiva. Este diseño térmico especializado evita la estrangulación térmica, manteniendo el máximo rendimiento del motor incluso durante el funcionamiento continuo con carga alta, lo cual es esencial para los entornos exigentes en los que operan los vehículos eléctricos.

Precisión y personalización internas

Al controlar el proceso de fundición internamente, garantizamos una precisión dimensional con una tolerancia de ±0,1 mm, un factor crítico en el ensamblaje perfecto de los componentes internos del motor, como el estator, el rotor y los cojinetes. Esta precisión minimiza los espacios de aire, reduce la fricción y la vibración y garantiza que el motor funcione con un rendimiento suave y silencioso. Para nuestros socios de bicicletas eléctricas y ciclomotores personalizados, ofrecemos servicios de fundición personalizados, creando moldes y herramientas únicos que pueden incorporar características como bridas de montaje personalizadas, logotipos de marcas e interfaces de eje especializadas directamente en la carcasa del motor. Esto elimina la necesidad de costosas soldaduras o modificaciones posteriores a la fundición, lo que mejora tanto la integridad estructural como la protección IP de los diseños de nuestros clientes.

Fundición a presión a alta presión para mayor resistencia y rendimiento

Nuestra tecnología HPDC introduce el aluminio fundido en moldes de acero bajo presión y velocidad extremas, produciendo piezas densas y de paredes delgadas con un acabado superficial y una resistencia mecánica superiores. Estos atributos son críticos para los componentes del motor, que deben soportar impactos y tensiones estructurales significativos durante la operación del vehículo. El resultado es una carcasa de motor robusta y muy duradera que es capaz de soportar los rigores del uso diario, especialmente en aplicaciones de alta velocidad y cargas pesadas.

Control de calidad integral

El control interno del proceso de fundición garantiza un control de calidad excepcional en cada etapa, desde la selección del material y el diseño del molde hasta la producción final. Inspeccionamos cada lote de piezas fundidas para detectar posibles defectos, asegurándonos de que cada carcasa del motor cumpla con nuestros altos estándares de integridad estructural y eficiencia térmica.

Al aprovechar la tecnología de fundición a presión de última generación, las piezas de fundición a presión de aluminio de HENTACH proporcionan una base sólida para todos nuestros motores eléctricos. Estas carcasas meticulosamente diseñadas no solo ofrecen una excelente gestión térmica y resistencia mecánica, sino que también forman la base para la durabilidad y el rendimiento líderes en el mercado de los que dependen nuestros clientes. Desde el prototipo hasta la producción en masa, ofrecemos soluciones diseñadas con precisión que establecen el estándar en la industria.